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　　臥加光機(jī)在日常生產(chǎn)使用中由于加工中的切削負(fù)荷對(duì)在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中的導(dǎo)軌產(chǎn)生疊加力,容易造成運(yùn)動(dòng)段的導(dǎo)軌磨損、以及劃傷等各種表面缺陷。再加上潤滑條件的缺陷，隨著時(shí)間的推延，整體加工精度就會(huì)自然下降，當(dāng)磨損達(dá)到一定的程度時(shí)就無法繼續(xù)正常的生產(chǎn)。

　　利用冷焊機(jī)對(duì)鑄造件的缺陷進(jìn)行修復(fù)是一種新技術(shù)，鑄件在修復(fù)過程中，不升溫、不變形、無裂紋產(chǎn)生、焊補(bǔ)點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無退火現(xiàn)象，可以進(jìn)行任何機(jī)械加工。補(bǔ)材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過不同材質(zhì)補(bǔ)材的選擇，可以達(dá)到焊補(bǔ)點(diǎn)性能、顏色與母體上的統(tǒng)一。補(bǔ)材與母體為冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不會(huì)產(chǎn)生脫落，焊補(bǔ)質(zhì)量符合鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)，針對(duì)臥加光機(jī)導(dǎo)軌的缺陷修復(fù)，實(shí)踐證明可以廣泛應(yīng)用，能滿足其質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)的要求。但冷焊機(jī)在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，修復(fù)效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的*因素。

　　根據(jù)鑄件具體情況，一定范圍內(nèi)大小的缺陷可直接應(yīng)用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行焊補(bǔ)，對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與冷焊機(jī)的復(fù)合應(yīng)用，即利用冷焊機(jī)解決傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中所出現(xiàn)的表面裂紋，表面可加工性及顏色差異等問題，使廣大鑄件具有可焊補(bǔ)的意義，zui終*解決鑄件缺陷的修復(fù)問題?？傊?，正確應(yīng)用冷焊機(jī)及其他補(bǔ)焊設(shè)備修復(fù)鑄件缺陷，在減少由于鑄造缺陷而造成的廢品重熔、為企業(yè)增加經(jīng)濟(jì)效益、為國家降低能源消耗方面具有現(xiàn)實(shí)的意義。

　　傳統(tǒng)的噴焊、電弧焊等工藝，對(duì)鑄件的缺陷修復(fù)存在著一定的局限性，噴焊的可加工性良好，但易產(chǎn)生裂紋、熱變形、退火等現(xiàn)象，顏色與母體差別太大，結(jié)合原理為機(jī)械結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度相對(duì)電弧焊低一些。傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中鑄件的焊前升溫及焊后保溫也給大鑄件的焊補(bǔ)造成了一定的不便，總體分析，傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中的一些問題使鑄件產(chǎn)生的缺陷無法*修復(fù)，不同的部位，不同的質(zhì)量要求，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇應(yīng)用。針對(duì)臥加光機(jī)導(dǎo)軌件的缺陷修復(fù)，實(shí)驗(yàn)證明在非加工面上應(yīng)慎重選擇，加工面上應(yīng)避免選用。